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發(fā)動(dòng)機(jī)連桿是如何進(jìn)行加工制作的？
[2022-05-19]連桿是汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件。品種繁多，需求量巨大，其中汽車發(fā)動(dòng)機(jī)需求量大。今天，小編將帶您了解連桿。
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多連桿懸架到底是什么？
[2022-05-12]多連桿懸架是什么? ??多連桿懸架(1)：多連桿懸架，顧名思義，是一種通過(guò)各種連桿配置將車輪與車身連接的懸架機(jī)構(gòu)。超過(guò)3個(gè)連桿的數(shù)量稱為多連桿，主流連桿的數(shù)量為5個(gè)連桿。因此，其結(jié)構(gòu)比雙叉臂懸架和麥克弗森懸架復(fù)雜得多。
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連桿鎖的應(yīng)用與選型是怎樣的？
[2022-05-07]一、連鎖使用場(chǎng)景。 ??連桿鎖一般與上下連桿一起工作，適用于較大的設(shè)備門，整體柜門鎖更緊，開關(guān)門也更省力。 ??二、連桿鎖的特點(diǎn)。
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發(fā)動(dòng)機(jī)曲柄連桿機(jī)構(gòu)的裝配的原因是什么？
[2022-04-26]發(fā)動(dòng)機(jī)的工作可靠性和耐久性在很大程度上不應(yīng)與曲柄之間的間隙過(guò)大。如果間隙過(guò)大，潤(rùn)滑油會(huì)從間隙中流出大量的連桿機(jī)構(gòu)。曲柄連桿機(jī)構(gòu)裝配不當(dāng)會(huì)影響損失，導(dǎo)致曲軸后端漏油。裝配時(shí)，應(yīng)逐步檢查軸承的松緊度，甚至導(dǎo)致新的故障。因此，做好檢查。②在整體油封裝配前，檢查油封與曲軸是否同心。例如，不同曲柄連桿機(jī)構(gòu)組件的裝配會(huì)因松緊不一致而漏油，以降低發(fā)動(dòng)機(jī)故障的發(fā)生率。③油封的松緊度應(yīng)適當(dāng)，松動(dòng)會(huì)漏油。油太緊會(huì)增加軸頸的摩擦阻力，加熱，嚴(yán)重?zé)龎妮S承。
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怎樣的加工工藝才能使連桿應(yīng)用更安全？
[2022-04-20]連桿是發(fā)動(dòng)機(jī)的五個(gè)關(guān)鍵部件之一。核心工藝是端面磨削工藝、大小端鉆孔工藝和斷裂工藝。鉆孔沒有引起大家的注意。
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發(fā)動(dòng)機(jī)連桿要怎樣進(jìn)行加工？
[2022-04-14]連桿是汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的關(guān)鍵部件，品種繁多，數(shù)量需求巨大，其中汽車發(fā)動(dòng)機(jī)需求大。今天，小帶您了解連桿的相關(guān)知識(shí)。
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【連桿加工】連桿工藝可以分為哪些種類？
[2022-04-08]連桿工藝可分為以下階段： ??1)粗加工階段。 ??粗加工階段也是連桿體和蓋合并前的加工階段：主要是基準(zhǔn)面的加工，包括輔助基準(zhǔn)面的加工、連桿體和蓋合并的準(zhǔn)備，如銑削、磨削等。
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連桿機(jī)構(gòu)有哪些不同的類型？
[2022-03-24]平面連桿機(jī)構(gòu)。 ??連桿機(jī)構(gòu)的應(yīng)用非常廣泛，不僅廣泛應(yīng)用于許多工農(nóng)業(yè)機(jī)械和工程機(jī)械中，如人類太陽(yáng)能電池板、機(jī)械手傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、折疊傘和人體假肢等。
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連桿組件裝配有怎樣的意義？
[2022-03-18]連桿組件裝配意義。 ??連桿組件由連桿體、連桿蓋、連桿螺栓和連桿軸瓦組成。 ??連桿的兩端，一端為小頭，用于安裝活塞銷連接活塞;另一端是大頭與曲軸的連桿軸頸連接。連桿小頭中壓有青銅襯套，套裝在活塞銷上。小頭側(cè)面有一定的間隙，防止工作時(shí)卡在銷孔座上。連桿小頭上方和襯套上粘有集油孔，與襯套內(nèi)表面的油槽連接。柴油機(jī)工作時(shí)，飛濺的油落入孔中潤(rùn)滑活塞銷和襯套。連桿螺栓是連接連桿蓋和連桿的專用螺栓。連桿軸瓦安裝在連桿大頭孔座上，與曲軸上的連桿軸頸連接，是發(fā)動(dòng)機(jī)中重要的配合副之一。在發(fā)動(dòng)機(jī)大修中，沒有連桿組件的組裝是不可或缺的。做好連桿組件的組裝對(duì)降低發(fā)動(dòng)機(jī)故障率具有重要意義。
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連桿加工工藝是怎樣的？
[2022-03-09]連桿加工工藝。 ??1.定位和夾緊。 ??1)粗基準(zhǔn)的正確選擇和初始定位夾具的合理設(shè)計(jì)是加工過(guò)程中一個(gè)至關(guān)重要的問(wèn)題。拉連桿大小頭側(cè)定位面時(shí)，采用連桿基準(zhǔn)端面、小頭毛坯外圓三點(diǎn)、大頭毛坯外圓兩點(diǎn)粗基準(zhǔn)定位方法。這保證了大小頭孔和蓋上各加工面的加工余量均勻，連桿頭稱重均勻，零件的形狀和位置。
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